净化工程中的成本控制
到目前为止,空气处理和调节在洁净室的运行成本中占的比例zui大。研究人员发现高达40%的洁净室运行成本和较初投入成本与单位小时的室内换气量有关,10~30%的费用用于送风,目的是增加空气在洁净室中的“清扫”作用。
在许多应用中,过滤器厂商被迫不断提高过滤效率,使其远远**出合理水平。同时,越来越多的较终用户开始关注与运行空气净化系统有关的电力成本。所以,找到过滤效率与成本之间的平衡点是当务之急。
净化车间工程是指一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一要求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室较主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间生产、制造。
半导体医药净化工程的解决方案
半导体工业和医药工业已经越来越多地使用隔离器以提供ISO 4级(10级)或者更好的局部环境。食品饮料工业也采用这项技术,有下列理由:
卫生学——隔离器提供无菌环境,保护产品使其免受来自环境和操作者的污染,免受病原微生物和变异微生物的侵害。
销售——使用隔离器意味着不用借助于传统的防腐工艺就可以生产出自然的、无防腐剂的产品,因此,质地和产品的味道都不会受影响。
节省成本——使用隔离器可降低**净装置的安装和运行成本,延长产品储存期。普遍和频繁应用的是产品在无菌条件下配料、切片、填装和传送。 隔离器可以用在消毒生产线、试验装置和R&D实验室里。直接受影响的领域是易腐的饮料、奶制品、冷肉和海鲜、半成品菜、面包房和糕饼,以及鲜品的包装。